Bleistift-tragbare Härte-Prüfvorrichtung für Oberflächenbeschichtungs-Widerstand zu den Kratzern

Bleistifthärteprüfvorrichtung wird benutzt, um Beschichtungen auf ihre Härte und Widerstand zu den Kratzern und zur Abnutzung zu prüfen. Die Prüfmethode erlaubt den Gebrauch der Bleistifte, die einen bekannten über die haben mit einem örtlich festgelegten Winkel und einem Druck geprüft zu werden Oberfläche bewegt zu werden Härtegrad.

Die Bleistiftführung, vorher vorbereitet, indem man den speziellen Bleistiftspitzer verwendet und ihn auf feinem Schmirgelpapier (Grad 400) reibt, wird schräg von 45° aufrechterhalten und gedrückt mit einheitlichem Druck an zur Probe, hinterlässt irgendeinem eine oberflächliche Spur oder unten verursacht Zerstörung zum Substrat.
Die Bleistift-Härte-Prüfvorrichtung ist mit Stand und einer Reihe von 14 Bleistiften geliefertes komplettes und reicht von 6B zu Werte der Härte 6H.

Messverfahren

3,1 Bevor Sie beginnen 
Der Test sollte 23°C am ± 2°C (73.5°F ± 3.5°F) und 50% ± 5% an relativer Luftfeuchtigkeit durchgeführt werden, sofern nichts anderes vereinbart.

3,2 Bereiten Sie die Bleistifte vor

1) benutzen die speziellen gelieferten Bleistiftspitzer:
Benutzen Sie Bleistiftspitzer T99923040-1 für Bleistifte 6H, 5H, 4H, 3H, 2H, H, F, HB, B und 2B. Benutzen Sie Bleistiftspitzer T99923040-2 für Bleistifte 3B, 4B, 5B und 6B.
Schärfen Sie bis ungefähr 5 Millimeter bis 6 Millimeter (¼ ") Führung, wird herausgestellt, mach's gut, um die herausgestellte Führung unmarkiert zu lassen.
2) Setzen Sie ein Blatt des Schmirgelpapiers (Grad 400) auf eine flache, harte Oberfläche.
3) halten den Bleistift bei 90° zum Schmirgelpapier und reiben die Führung bis ein flaches, glatt und Kreisquerschnitt wird erzielt. Garantieren Sie, dass der Rand von den Chips oder von den Einschnitten frei ist.

3,3 Wählen Sie einen Bleistift vor

Bei der Prüfung zu BS 3900 E19 und zu ISO 15184, beginnen Sie immer mit dem weichsten Bleistift (6B) und arbeiten Sie dann herauf die Härteskala.
Bei der Prüfung zu ASTM D 3363, beginnen Sie immer mit dem härtesten Bleistift (6H) und arbeiten Sie dann hinunter die Härteskala.

3,4 Drücken Sie den Bleistift
Setzen Sie die Testplatte auf eine waagerecht ausgerichtete, feste, horizontale Oberfläche.
Halten Sie einen Bleistift fest mit der Führung schräg von 45° zur Oberfläche der Testplatte und des Punktes, die weg von Ihnen gegenüberstellen.
Drücken Sie den Bleistift weg von Ihnen ungefähr 6 Millimeter (¼ ") genügenden Abgabedruck anwendend, die Beschichtung zu schneiden oder zu verkratzen oder den Rand der Führung zu zerbröckeln.

3,5 Kontrollieren Sie 
Überprüfen Sie die Testoberfläche entweder durch sorgfältige Sichtprüfung, durch Gefühl unter Verwendung eines Fingernagels oder, wenn Sie übereingestimmt werden, unter Verwendung eines Mikroskops mit zwischen linearer Wiedergabe x6 und x10.

Für ASTM identifizieren D 3363 den Endpunkt des Tests, wie folgt:

•    Hohlmeißelhärte; der härteste Bleistift, der die Beschichtung ungeschnitten über einer Hublänge von mindestens 3 Millimeter verlässt.
•    Ritzhärte; der härteste Bleistift, der nicht bricht oder die Beschichtung verkratzt. Für Anmerkung eine oder beide ISO 15184 der folgenden Defekte:
•    Plastikdeformation; eine dauerhafte Einrückung in der Farbenoberfläche ohne zusammenhängenden Bruch.
•    Zusammenhängender Bruch; das Vorhandensein eines sichtbaren Kratzers oder des Abbruchs in der Oberfläche der Farbschicht, Material, das von der Farbschicht entfernt wird.

3,6 Wiederholen Sie den Test
Das Testverfahren (2,3 bis 2,5) sollte 12 Millimeter (½ ") weg von dem ersten Test unter Verwendung des folgenden Bleistifts wiederholt werden. Wenn die zwei Testergebnisse durch mehr als eine Einheit Bleistifthärte sich unterscheiden, werfen Sie die Ergebnisse weg und wiederholen Sie den Test.

3,7 Prüfbericht 
Die folgenden Informationen sollten in jedem möglichem Bericht über die Ergebnisse des Bleistift-Tests enthalten werden:

•    Die Art des Defektes, resultierend aus dem Test.
Anmerkung: In einigen Fällen sind die zwei Testendenpunkte die selben.
•    Machen Sie und Fertigung der benutzten Bleistifte.
•    Jede mögliche Abweichung von Normalbedingungen einschließlich die Temperatur und Feuchtigkeitsbedingungen des Tests und die Rauheit der Beschichtung tauchen auf.
•    Die lineare Wiedergabe des Mikroskops, wenn man verwendet wird.

Anmerkung:

Härteprüfvorrichtung mit Spitzenlast von 500g wiegt 2kg, bevor sie verpackt. Verpackende Plusschaumpappe und -andere sollten Gewicht 2.5kg sein. 

Härteprüfvorrichtung mit Spitzenlast von 750g wiegt 2.4kg, bevor sie verpackt. Verpackende Plusschaumpappe und -andere sollten Gewicht 3kg sein. 

Härteprüfvorrichtung mit Spitzenlast von 1000g wiegt 2.5kg, bevor sie verpackt. Verpackende Plusschaumpappe und -andere sollten Gewicht 3kg sein.